- Historique

-Allier Méca Industriesest née de la reprise des activités de la société MGB (Mécanique Générale de la Besbre) par plan de cession au     Tribunal de Commerce.

-La majeure partie du personnel avec la totalité des actifs ont été repris. Le savoir faire, les compétences et les moyens sont donc conservés.

Allier Méca Industries reprend l’historique de MGB au travers de la reprise de ses actifs, soit un historique de plus de 40 ans dans le domaine de la mécanique, un parcours riche d’expérience, un développement et une culture orientée sur la satisfaction du client.

Un peu d’histoire :

C'est dans la vallée de la Besbre, en Sologne Bourbonnaise, au cœur du département de l'Allier (03), qu'est créée en 1965 une petite entreprise familiale de mécanique générale. Elle emploie alors une dizaine de salariés et se dote de moyens de production conventionnels.

Forte de ses ambitions, MGB doit  voir "plus grand". En 1990, une extension des bâtiments de 2 400 m² est financée par les communes de Vaumas et Dompierre-sur-Besbre. Cette nouvelle usine relais accueille les moyens de production à commandes numériques. En 1994, la construction d'un magasin Réception entraîne une nouvelle extension de 360 m². En 1996, 830 m² supplémentaires accroissent la superficie de l'entreprise.

En 1999, la fonderie Bréa, sise à Montluçon (03), acquiert MGB. Un avenir singulier se profil pour cette entreprise qui emploie alors près de 80 salariés. Via Bréa, MGB est intégré au groupe PEUGEOT  JAPY. Dès lors, de nouvelles perspectives commerciales conduisent MGB vers les industriels de l'Automobile. Flexible et réactive, MGB s'adapte alors parfaitement à leurs exigences. Son chiffre d‘affaires et ses effectifs s'étoffent. En outre, 1999 est également marqué par l'obtention de la certification ISO 9002 version 1994.

La société SOCOMEB (71) fusionne avec MGB en 2001. L'ensemble de ses moyens humains, de production et de contrôle sont  transférés dans les locaux de MGB. L'entreprise offre alors à sa clientèle des moyens de production modernes lui permettant d'assurer l'usinage de pièces de moyenne série & grande série.

En 2002, MGB rejoint le groupe EurALcom (1er groupe Européen de l'aluminium). Fédératrice, MGB obtient également, grâce à l'implication de chacun des salariés, la certification ISO 9001 version 2000. Passionnée, l'entreprise ne cesse de vouloir élargir son savoir faire et se lancer de nouveaux défis avec d'importants investissements sur des lignes de production robotisées.

MGB continue sont développement axé sur le marché de l’automobile, en 2006 ( avril ) le Groupe Euralcom en difficulté ne

peut sauvegarder sa filiale Bréa S.A. actionnaire majoritaire de MGB. En passe à des difficulté de trésorerie Bréa S.A. se déclare

en cessation de paiement et passe en redressement judiciaire le 28 avril 2006, par conséquent MGB est aussi en situation de

cessation de paiement et passe en redressement judiciaire également.

Un plan de reprise par les cadres dirigeants est proposé au tribunal de commerce, ce plan sera validé le 22 février 2007 avec une

cession effective au 1er mars 2007.

Nos points forts

- Savoir faire

  Les coûts aux plus justes :

Par une gestion rigoureuse et une maîtrise en temps réel des dérives avec des outils fiables et directs.

Par des moyens de production performants et adaptés.

Flexibilité :

Par une structure adaptée et centrée sur le cœur du métier, des partenaires efficaces dans chaque domaine d’activité.

Par des moyens flexibles, et du personnel qualifié et polyvalent.

Réactivité :

Par l’implication de chacun des acteurs de l’entreprise, l’ensemble du personnel a le sens du résultat. Pas d’inertie inutile, le pouvoir de décision est sur place et la structure est adaptée au plus juste.

La réactivité est un des éléments essentiel dans le choix de nos partenaires.

Compétitivité :

Par la maîtrise total des processus de fabrication et des dérives éventuelles,

Par le « juste ce qu’il faut, où il faut »

Et :

La maîtrise de la qualité et nos process de part l’expérience acquise depuis plusieurs années dans le secteur de l’automobile.

La rigueur

L’engagement

La proximité

L’indépendance

L’automobile

- Delphi : Usinage de cale d’admission – capacité de production 1000 pces/jour

- BorgWarner : Usinage de collecteur d’admission – capacité de production de 1200 pces/jour

- PSA : Usinage de supports boîte de vitesse – Usinage de carters boîte de vitesse

- Renault : Usinage différents supports

- ACI : Usinage de bras de suspension, pivots…

Le poids Lourd

-Ivéco : Usinage de carters volants et distribution, de diverses pièces moteurs

- RVI : Usinage et montage de traverse de cabine

Le Divers

-Sime Stromag : Usinage étrier de frein pour les éoliennes

- Bosch Rexroth : Usinage de corps de distributeurs hydraulique

- Paulstra : Usinage de pièces diverses pour l’industrie ferroviaire

- Partenaires
- Engagements

Nous nous engageons à produire au moindre coût dans le respect total des exigences qualité et délai définies.

Nous nous engageons à respecter notre devise « Gagnant / Gagnant » envers l’ensemble de nos partenaires :

- Nos Clients, en leur faisant bénéficier :

- des vrais coûts.

- de notre savoir faire.

- de nos actions de productivité.

- de notre transparence.

- Notre personnel,  en leur faisant bénéficier :

- de la culture et du partage des résultats.

- du sentiment d’appartenance à l’entreprise.

- du respect mutuel.

- de moyens en terme de développements et de formations.

- Nos fournisseurs :

- en développant un partenariat durable basé sur le respect et la confiance.

- Nos partenaires financiers :

- en leur garantissant une transparence totale.

- en les associant à nos projets.

- en les informant régulièrement de notre situation.